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环氧煤沥青防腐钢管

环氧煤沥青防腐钢管

发布时间:2017/05/04 点击量:
        环氧煤沥青防腐钢管是指在钢管的外层进行环氧煤沥青防腐,常见的环氧煤沥青防腐主要有普通防腐、加强防腐、重加强防腐、特加强防腐。要求类别不一样的话,刷法也不一样。下面就对于这几种方式做一下介绍。
1.:普通环氧煤沥青防腐
先刷一道底油然后裹一道玻璃布再一道沥青再裹一层玻璃布再一道沥青。一种是四道,二底二面,底漆一遍在70微米,面漆三遍270微米,合计300以上。
2.加强级环氧煤沥青防腐,三道,一布三油,按上方法类推就行
3.重加强防腐,四道,二布四油
4.特加强防腐,五道,三布五油
        环氧煤沥青防腐钢管采用涂料是环氧煤沥青,俗称水柏油,是一种性能优良的涂层漆原料,拥有良好的电绝缘性、防水抗渗性,以及抗微生物的侵蚀能力,对于杂散电流以及温度的骤变等情况也能良好承受而不受影响,在埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐等方面被广泛应用,在污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏之中也能起到一定的作用。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管底漆施工
1) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
2) 螺旋钢管除锈经过检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出螺旋钢管装配的焊缝位置,预留长度约为 150毫米,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。
3) 对于钢管表面坑尘程度较大(> 2毫米 以上),尚应拌制腻子将其补平。
4) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ~ 30min ,并在 4 个小时内用完。
5) 底漆表干后固化前涂刷第1道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在较小和较大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
6) 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
7) 螺旋钢管除锈合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离除锈施工。
8) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
9) 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。
10) 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。

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