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国标螺旋钢管生产流程图

发布时间:2019/09/04 点击量:
国标螺旋钢管生产流程图:
1. 开卷并板检验检测:将钢带开卷后进入生产线设备,先来进行全板超声波检验检测。
2. 矫平并铣边:凭借压砧机使从前卷起的钢板弄平,再凭借铣边机对钢板两边侧来进行双侧铣面,使之满足规范要求的板宽、板边平行度和坡口外观。
3. 裁切压延成型:在生产线设备上将钢板沿外沿螺旋卷起成管状。
4. 对焊割切:通过先进高效的双侧埋弧焊技术来进行预焊接工艺,内焊接工艺,外焊接工艺。将焊接工艺压延成型的焊管使用等离子尺切割成规范标准长度。
5. 人工目视全面检查:由专业技术人员对一些最基本的技术参数来进行全面检查。
6. 超声波探伤:对外内焊接缝隙及焊接缝隙两侧母材来进行100%的全面检查。
7. x射线探伤检测:对外内焊接缝隙来进行100%的x射线工业电视全面检查,通过图象处理软件系统以 保障探伤检测的灵敏度。
8. 打压测试:在水压试验机上对焊管来进行逐根检验检测以 保障焊管满足标准规范要求的耐压试验压力。
9. 倒棱平头:将检验检测合格达标后的焊管来进行管端处理,满足规范要求的管端坡口尺寸规格
10. 在最后全面检查:再来进行超声波和x射线探伤检测及来进行管端磁粉检验检测,全面检查是否会存在焊接工艺毛病及管端焊接缺陷。
11. 涂油打标:合格达标后的螺旋钢管来进行涂油以防腐,并以顾客规范要求来进行打标。